1. Tjockleksområde & produktspecifikation
| Index | Kall-valsade stålplåtar | Heta-valsade stålplåtar |
|---|---|---|
| Tjockleksgräns | 0,5–3 mm (strictly thin-gauge products; thickness >3 mm är tekniskt omöjligt på grund av rulltrycksbegränsningar) | 3–100 mm(täcker medium till tjocka plåtar; maximal tjocklek kan nå 120 mm för tung strukturell användning) |
| Breddtolerans | Hög precision (mindre än eller lika med ±0,5 mm) på grund av precisionsrullning vid rumstemperatur- | Måttlig tolerans (mindre än eller lika med ±2 mm) på grund av hög-temperatur termisk expansion |
| Flathet | Utmärkt (skevning mindre än eller lika med 0,1 mm/m) - ingen termisk deformation under bearbetning | Bra (skevning Mindre än eller lika med 1 mm/m) - lätt vridning kan uppstå på grund av ojämn kylning efter varmvalsning |
2. Mekaniska egenskaper & mikrostruktur
Kalla-valsade tallrikar:
Rullade klrumstemperatur, som introducerarkvarvarande dragspänningoch förfinar kornstrukturen (fin ferrit + perlit).
Högresträckgränsochhårdhetän varmvalsade-plåtar av samma kvalitet (t.ex. Q355NH kallvalsade-flytgräns är ~5–10 % högre än varmvalsade-).
Lägreduktilitet och förlängning(töjningen är typiskt 15–20 %, mot . 22–25 % för varmvalsade-plåtar) - benägen att spricka under kraftig böjning eller svetsning om den inte glödgats.
Varma-valsade tallrikar:
Rullade över ståletsomkristallisationstemperatur (~900–1100 grader), vilket eliminerar kvarvarande stress och bildar en grov, enhetlig ferrit-perlitmikrostruktur.
Balanserade mekaniska egenskaper: Måttlig hållfasthet, hög duktilitet och god svetsbarhet/formbarhet - lämplig för skärning, bockning och svetsning utan för-förbehandling.
3. Bearbetningskostnad och produktionseffektivitet
| Index | Kall-valsade stålplåtar | Heta-valsade stålplåtar |
|---|---|---|
| Produktionsprocess | Komplext: Varmvalsat-basmaterial → betning (ta bort kvarnskal) → flera kallvalsningspassager → glödgning (avlastning) → utjämning | Enkelt: Stränggjutningsplatta → värme → varmvalsning → kyla → avjämning |
| Kostnadsnivå | 20–30 % högreän varmvalsade-plåtar (på grund av extra betnings-, glödgnings- och precisionsvalssteg) | Lägre kostnad (hög-effektiv massproduktion, minimal efter-bearbetning) |
| Batch lämplighet | Lämplig försmå-partier, hög-beställningar(t.ex. dekorativa namnskyltar, precisionskomponenter) | Lämplig förstora-partier, strukturella beställningar(t.ex. bropaneler, landskapsskyltar) |
4. Anpassningsförmåga efter-bearbetning
Kalla-valsade tallrikar:
Idealisk förprecisionslaserskärning, gravering och stämpling- deras släta yta och höga måttnoggrannhet säkerställer rena, gradfria- kanter.
Behövaavspänningsglödgningföre svetsning eller kraftig böjning (för att undvika sprickbildning orsakad av kvarvarande spänning).
Ej lämplig för tjocka svetsfogar - tunn tjocklek begränsar belastningen-svetsar.
Varma-valsade tallrikar:
Kan anpassas till alla vanliga bearbetningsmetoder (laserskärning, plasmaskärning, svetsning, bockning, etc.) - ingen för-förbehandling krävs.
Lämplig förtung svetsning och lastbärande-konstruktionstillverkning- tjock tjocklek och hög duktilitet säkerställer svetsfogens styrka.
Benägen tillytoxidation under hög-temperaturbearbetning(t.ex. svetsstänk), men detta kan avlägsnas med stålborstning.
5. Vikt & tillämpningsområde
Kalla-valsade tallrikar: Lättvikt (tunn gauge) → används föricke-lastbärande-komponenter, estetiska eller precisionskomponenter(t.ex. väggpaneler inomhus, namnskyltar, elektroniska skal).
Varma-valsade tallrikar: Tungvikt (medel till tjock gauge) → används förutomhusbärande-bärande konstruktioner(t.ex. broskyddsräcken, byggnadsfasader, hamnutrustning).
