1. Matcha strikt vädersvetsmaterial
Rekommenderade alternativ: MMA-elektrodE5015-G, MIG/TIG-trådER50-G, nedsänkt bågsvetstrådH08Mn2SiCuA+ flöde SJ101.
Förbjud vanligt kolstålsvetsmaterial: De kommer att göra att svetszonen rostar snabbare och förlorar väderpåverkan.
2. Styr svetsvärmetillförsel (kärnkrav)
Tunna plattor (3–12 mm): Adopterametoder för låg-värme(TIG/MIG/lasersvets), snabb färdhastighet, enkel-svetsning (undvik överhettning med flera-pass).
Medium/tunga plattor (större än eller lika med 14 mm): Förvärm basmaterialet till80–150 grader(inte högre än 200 grader) för att förhindra kallsprickor; interpass-temperatur Mindre än eller lika med 250 grader, multi-svetsning med liten värmetillförsel per passage.
MMA-svetsning på-plats: Använd elektroder med liten-diameter (2,5–3,2 mm) och låg ström för att minska värmeackumuleringen.
3. Riktad behandling för svetskanter och sömmar
Slipa svetsfogar för att ta bort stänk, grader och underskärning, vilket gör ytan slät (eliminerar korrosionsinitieringspunkter).
Tillämpastunn transparent väderförseglare eller passiveringslösningför att svetsa sömmar, skärkanter och värme-påverkade zoner (HAZ) - ingen full beläggning, bara tillfälligt skydd för initial oxidation.
Undvik att lämna svetsslagg på ytan; det blockerar patinabildning och orsakar lokal gropfrätning.
4. Minimera efter-svetsvärmebehandling (ingen hög-temperaturglödgning)
Ingen efter-svetsglödgning/normalisering (temperature >600 grader ): Orsakar omkristallisering, förlust av arbetshärdning och minskad patina-förmåga.
Endast avspänning för tunga plåtar (större än eller lika med 50 mm): Låg-temperatur stressavlastning vid150–200 graderi 1–2 timmar för att minska kvarvarande svetsspänning (undviker skevhet/deformation), ingen påverkan på basmaterialets prestanda.
5. För-rengöring av svetsytan
Använd sandblästring, stålborst eller avfettningsmedel (t.ex. aceton) för rengöring; kvarvarande föroreningar kommer att orsaka svetsporositet, inneslutningar och svaga fogar.
Se till att svetsytan är torr; fukt leder till väte-inducerad kallsprickning (särskilt för plattor som är större än eller lika med 30 mm).
6. Undvik svetsning i svåra miljöer
Forbid welding in rain, snow or high humidity (RH >80%): Om det är oundvikligt, använd anti-fuktighetssvetsmaterial och skyddsöverdrag (t.ex. svetstält).
Svetsning i kustnära/salt-spraymiljöer: Rengör svetszonen omedelbart efter svetsning och applicera en tillfällig tätningsmedel för att förhindra saltdimma från att fräta på den fräscha svetsytan.
