Finns det några specifika krav på ytbehandling innan laser-skärning av Q355NH vittringsstål?

Dec 30, 2025 Lämna ett meddelande

Det finnsspecifika krav på ytbehandlingföre laser-skärning av Q355NH väderbeständiga stålplåtar-försäkrar dessa steg skärprecision, minskar kantdefekter och skyddar både utrustningen och stålets patina (om det är förformat-).

info-401-386

1. Ta bort ytföroreningar

Föroreningar som olja, fett, damm eller lös rost kan orsaka laserstrålespridning, producera överdrivet stänk eller till och med skada lasermunstycket.
 

Avlägsnande av olja/fett: Torka av plattans yta med en luddfri- trasa som blötläggs iaceton eller industriellt avfettningsmedel-var extra uppmärksam på områden med bearbetningsoljerester (från valsning eller lagring). Skölj med rent vatten (för vatten-baserade avfettningsmedel) och torka helt för att undvika fukt-inducerad oxidation.

Damm/lös rostborttagning: Använd enmjuk-borste eller låg-luftfläktför att ta bort ytdamm, sand eller lös initial rost. För plattor med tjock, flagnande rost (ej mogen patina), använd en stålborste av rostfritt stål för att skrubba ytan lätt -undvik kraftig slipning som gör att plattan tunnar ut ojämnt.

Förbud: Använd inte sura rengöringsmedel (t.ex. saltsyra). - kvarvarande syra kommer att fräta på stålet och förorena laserskärningssystemet.

info-365-368

2. Skydda mogna patinalager (om tillämpligt)

För Q355NH-plattor med tät, enhetlig patina (används för dekorativa applikationer som skyltar eller skiljeväggar):
 

Täckaicke-skärande områdenmed enhög-temperaturbeständig-skyddsfilm(polyester- eller PVC-film med självhäftande baksida). Detta förhindrar laserstänk eller värme från att bränna patinan och orsaka färgojämnheter.

Se till att filmen inte täcker skärbanan-lämna en 5–10 mm fri marginal längs skärlinjen för att undvika att filmen smälter och förorenar den skurna kanten.

Efter skärning, dra av filmen omedelbart och torka av ytan med en torr trasa för att ta bort rester av lim.

 

3. Kontrollera och korrigera plattans planhet

Skev plåt kommer att orsaka inkonsekvent laserfokus, vilket leder till ojämna kanter eller ofullständig penetrering.
 

Använd en rätkant och känselmått för att kontrollera planheten: Den maximalt tillåtna skevningen ärMindre än eller lika med 1 mm/mför precisionsskärning (t.ex. dekorativa mönster).

Om skevningen överskrider gränsen, platta till plåten först (via kallnivellering) innan laserskärning-det säkerställer att plåten ligger plant på skärbädden och håller ett stabilt avstånd från lasermunstycket.

info-810-646

4. Rengör skärbädden och säkra plattan

Ta bort skräp (metallspån, damm) från laserskärningsbädden för att undvika repor på plattans bottenyta under bearbetningen.

Användavakuumsug eller klämfixturerför att fixera plattan ordentligt-förhindra vibrationer eller förskjutning under skärning (kritiskt för komplexa former eller långa skärbanor). För tunna tallrikar (<3 mm), use a honeycomb bed to reduce thermal deformation.

info-796-660

5. Kantförberedelse för tjocka plåtar (större än eller lika med 12 mm)

För tjocka Q355NH-plåtar förbättrar följande steg skäreffektiviteten och eggkvaliteten:
 

Avgrada för-avskurna kanter: Om plattan har grova eller grader på originalkanterna, slipa dem jämna för att undvika att påverka laserns initiala penetration.

För-uppvärmning (valfritt): För plattor som är större än eller lika med 25 mm tjocka, för-värm skärområdet till 100–150 grader (med en låg-laser eller varmluftspistol) - detta minskar lasereffekten som krävs för full penetration och minimerar den värme-påverkade zonen (HAZ).

info-236-231