1. Svetsbarhet: Genomförbart med korrekta svetsprocesser
2. Rekommenderade svetsmetoder för tunna mätare
TIG/MIG-svetsning: Idealisk för exakt,-småskalig svetsning av dekorativa komponenter och fasadkomponenter, vilket säkerställer snygga svetsfogar och minimal deformation.
Punktsvetsning: Lämplig för montering av plåtdelar som skyddsräcken och möbler, hög effektivitet och jämn foghållfasthet.
Lasersvetsning: Perfekt för hög-arkitektonisk konst och anpassade komponenter, ultra-låg värmetillförsel och nästan ingen efter-svetsdeformation.
3. Viktiga försiktighetsåtgärder vid svetsning för att undvika prestandaförsämring
Kontrollera värmetillförseln: Överdriven värme kommer att orsaka omkristallisering i den arbets-härdade zonen nära svetsar, vilket leder till lokalt hållfasthetsfall och uppmjukning; håll värmetillförseln låg och svetsa med hög hastighet.
Avlasta restspänningar: För-rengöring av svetsar och förvärmning vid låg-temperatur (100–150 grader) minskar restspänningen vid kallvalsning och undviker svetssprickor och efter-svetsskevning.
Matcha svetsmaterial: Använd slitstarka stålsvetstrådar/-elektroder (matchande Cu/Cr/P-sammansättning) för att säkerställa att svetszonen bildar samma skyddande patina som basmaterialet och bibehåller konsekvent korrosionsbeständighet.
4. Efter-svetsbehandling för estetik och prestanda
Mindre slipning/polering: Släta svetssömmar och stänk för att bibehålla den kallvalsade plåtens jämna ytfinish, vilket säkerställer jämn patinatillväxt över hela komponenten.
Ingen tung värmebehandling: Efter-svetsning med hög-temperaturglödgning är onödig och rekommenderas inte, eftersom det kommer att eliminera den kall-valsade arbetshärdningen och minska basmaterialets hållfasthet.
Kantbehandling: Grada av och fasa av svetsade kanter för att undvika mikro-initieringspunkter för korrosion och säkerställa övergripande strukturell och korrosionsbeständig integritet.
