1. Tunna mätare (1,6–6 mm): Utmärkt svetsbarhet
Ingen obligatorisk förvärmning behövs, tack vare låg värmelagring och en liten-värmepåverkad zon (HAZ).
Rekommenderade processer: GMAW/MIG och FCAW (för snabb, exakt värmekontroll för att undvika-genombränning); SMAW är användbar med skicklig drift.
Endast minimal ytförberedelse krävs; ingen efter-svetsvärmebehandling behövs (svetsförvrängning är huvudproblemet).
2. Medium mätare (6–25 mm): Bra svetsbarhet
Förvärmning är valfri (80–120 grader) endast för kalla förhållanden (mindre än eller lika med 5 grader) eller täta fogar-för att förhindra väte-inducerad sprickbildning (HIC).
Rekommenderade processer: SMAW, GMAW och FCAW är alla lämpliga (GMAW/FCAW för produktivitet, SMAW för-svetsning på plats).
Lätt slipning av svetssträngar kan förbättra patinalikformigheten; ingen stressbehandling krävs.
3. Tjocka mätare (25–100 mm): reducerad svetsbarhet (strikta kontroller behövs)
Obligatorisk förvärmning (100–150°C for 25–50 mm; 150–200°C for >50 mm) för att sakta ned kylningen, undvika spröda mikrostrukturer och minska HIC-risken.
Rekommenderad process: SMAW (idealiskt för multi-svetsning och värmekontroll); oxy-bränslesvetsning undviks.
Kritiska strukturella leder kan behöva stressavlastande värmebehandling (550–650 grader); svets/HAZ-slipning krävs för patinajämnhet och spänningsreduktion.
4. Universella svetsregler för alla tjocklekar
Använd alltid vittringsstål-matchade fyllmedel (t.ex. E7018-W, ER70S-W) för att bevara korrosionsbeständigheten i svetsar.
Rengör svetszonen noggrant (20 mm på varje sida) för att avlägsna föroreningar och förhindra porositet.
Kontrollera värmetillförseln: låg värme för tunna mätare (förhindra genombränning) och kontrollerad fler-värme för tjocka mätare (hantera kylhastigheter).
