vittring platt stål måste avrostas innan svetsning-ytrost, fräsavlagringar och föroreningar kommer direkt att försämra svetskvaliteten, korrosionsbeständigheten och fogens strukturella styrka.
Viktiga orsaker till avrostning
Undvik svetsfel
Rost (främst järnoxid) och kvarnskal sönderfaller till syre och järn under svetsning, vilket skaparporositet, slagginslutningar eller blåshåli svetsbadet. Dessa defekter försvagar fogen och minskar dess belastning-, vilket är avgörande för strukturella tillämpningar.
Se till Weld Fusion
Föroreningar som rost och olja fungerar som en barriär mellan basmetallen och svetselektroden, vilket förhindrar full sammansmältning vid skarven. Detta leder tillkalla varveller ofullständig penetration, vilket kan göra att svetsen spricker under påkänning.
Bevara korrosionsbeständigheten
Vitringsståls anti-korrosionsprestanda bygger på jämn fördelning av legeringselement (Cu, Cr, Ni). Om rost eller avlagringar finns kvar i svetszonen blir fogens legeringssammansättning ojämn, vilket gör den till en svag punkt för framtida korrosion-även om basmetallen bildar en skyddande patina.
Rekommenderade avrostningsmetoder för svetsförberedelser
Mekanisk rengöring: Använd enstålborste (borst av rostfritt stål), vinkelslip med slipskiva, eller sandblästring (80–120 mesh korn, 0,2–0,4 MPa tryck) för att avlägsna rost, glödskal och olja från svetszonen (minst 20–30 mm på båda sidor av foglinjen). Målyta för ytjämnhet: Ra 3–5 μm för optimal svetsvidhäftning.
Kemisk avfettning: Torka av det rengjorda området med isopropylalkohol eller ett neutralt avfettningsmedel för att avlägsna oljerester från hantering eller bearbetning-olja kan också orsaka svetsporositet.
Notera
För vittring av stål,Ta endast bort lös ytrost och kvarnskala-över-slipa inte basmetallen, eftersom det tar bort det tunna oxidskiktet som hjälper till att initiera patinabildning efter-svetsning.
