1. Atmosfärisk korrosionsbeständighet förblir helt intakt
Kallvalsning är en fysisk deformationsprocess vid rumstemperatur- som endast orsakar kornförvrängning och arbetshärdning av stålet. Det förändrar inte kärnans sammansättning av Cu/Cr/P-vittringslegeringen i SPA-H, inte heller innehållet och fördelningen av korrosionsbeständiga-utfällningar i matrisen. Kall-valsad SPA-H bildar samma täta och stabila skyddspatina som varmvalsad-SPA-H, med en identisk långtids-atmosfärisk korrosionshastighet på 0,01–0,03 mm/år.
2. Slät yta förbättrar enhetligheten i den initiala patinabildningen
Kallvalsningsprocessen tar bort det grova kvarnskalet och oxidskiktet på ytan av varm-valsad SPA-H, vilket resulterar i en slät, platt och defekt-yta. Detta undviker lokal ojämn oxidation orsakad av ytdefekter i det tidiga skedet av utomhusexponering, vilket säkerställer att den skyddande patinan bildas och växer jämnt på hela stålytan.
3. Inga ytterligare lokaliserade korrosionsrisker införs
Arbetshärdning och inre restspänningar som genereras under kallvalsning ändrar inte de elektrokemiska egenskaperna hos SPA-H stålmatrisen. I normala atmosfäriska och milda kustmiljöer kommer processen inte att inducera känslig lokal korrosion såsom intergranulär korrosion, gropkorrosion eller spaltkorrosion.
4. Mindre kantkorrosionspotential kan lätt minskas
Den enda lätta korrosionsrisken kommer från de vassa skäreggarna på kall-valsade plåtar, som kan bli tillfälliga mikro-initieringspunkter för korrosion på grund av spänningskoncentration. Denna risk kan helt elimineras genom enkel efterbearbetning- som kantslipning, fasning eller gradning, och kommer inte att påverka stålplåtens totala korrosionsbeständighet.
