1. Pre-Vikningsförberedelse: Skydda basytan och oxidskiktet
Behåll den ursprungliga skyddsfilmen
Ta inte bort den fabriks-applicerade PE-skyddsfilmen på stålytan innan vikning. Detta förhindrar repor eller skavsår från böjningsformen som skulle exponera den ooxiderade basmetallen (en viktig orsak till lokal rost).Välj formmaterial noggrant
Användapolyuretan (PU) eller nylonformaristället för hårda stålformar. Hårda stålformar kan repa den vittrade stålytan; mjuka formar minskar friktionen och undviker att skada den ursprungliga rostpatinan eller basmaterialet.Rengör ytan i förväg
Torka av området som ska vikas med en torr, luddfri- trasa för att ta bort oljefläckar, damm eller skräp. Oljerester blockerar jämn oxidation, medan damm kan orsaka ojämn rost efter vikning.
2. Vikningsprocess: Kontrollparametrar för att undvika strukturella skador
Följ strikt den minsta böjradien
Som tidigare nämnts påverkar böjradien direkt materialets strukturella integritet. En för liten radie kommer att orsaka mikro-sprickor i den vikta kanten, vilket gör att vatten, saltstänk och andra frätande medier kan tränga in.
För plåtar mindre än eller lika med 3 mm: Böjradie=1–2× plåttjocklek
För plåtar 4–6 mm: Böjradie=2–3× plåttjocklek
För plattor större än eller lika med 8 mm: Förvärm till 200–300 grader först, böj sedan med en radie som är större än eller lika med 3–5× platttjocklek
Undvik över-böjning och upprepad böjning
Upprepade bockningsoperationer kommer att orsaka utmattningsskador på stålet, vilket ökar risken för sprickor. Se till att böjningsvinkeln är korrekt i en gång (t.ex. 90 grader för blomlådskanter) för att minimera ackumulering av stress.Grada av direkt efter vikning
Använd en kvarn, sandpapper eller avgradningsverktyg för att ta bort skarpa grader, blixtar eller mikro-sprickor på den vikta kanten och hörnet. Dessa grader är benägna att fånga in fukt och orsaka gropkorrosion.
3. Efter-vikningsbehandling: reparera oxidlager och blockera frätande media
Reparera skadad rostpatina i tid
Om ytoxidskiktet är repat eller slitet under vikning:
Rengör det skadade området med en stålborste för att ta bort löst skräp.
Applicera envittring stål rost acceleratorjämnt på området (välj en produkt som matchar den ursprungliga rosttonen).
Placera komponenten i en kontrollerad miljö (60%–70% luftfuktighet, 20–25 grader) i 2–3 dagar för att bilda ett enhetligt skyddande rostskikt, vilket säkerställer överensstämmelse med den omgivande ytan.
Täta sprickor för utomhus-/kustapplikationer
För vikta kanter som används i hög-luftfuktighet eller kustnära miljöer, applicera enrostskyddsmedel som andas.-till vikspalten (täck inte hela ytan för att bevara den naturliga rostens estetik). Detta tätningsmedel förhindrar saltspray och vatten från att samlas i springan och orsaka intergranulär korrosion.
Rekommenderad tätningsmedelstyp: Silikon-baserat tätningsmedel som andas (kompatibelt med väderbeständigt stål och icke-giftigt)
Undvik onödig målning eller beläggning
Traditionell färg blockerar bildandet av det naturliga skyddande rostskiktet av vittringsstål. Använd endast specialiserade klarlacker av vittringsstål om långtids-färgstabilitet krävs (klarlacken andas och påverkar inte korrosionsbeständigheten).
4. Långsiktigt-underhåll: Minska korrosionsutlösare
Undvik kontakt med oförenliga material
Kontakta inte de vikta stålkomponenterna direkt med material som vanligt kolstål, koppar eller aluminium. Galvanisk korrosion kommer att uppstå om de är i kontakt i en fuktig miljö. Använd isolerande packningar (t.ex. gummi, plast) för isolering om montering krävs.Regelbunden rengöring för utomhusbruk
För utomhuskomponenter, skölj ytan med rent vatten var 3–6:e månad för att ta bort ansamlat damm, löv eller annat skräp som kan fånga upp fukt. Använd inte sura eller alkaliska rengöringsmedel, som skadar det skyddande rostskiktet.
