1. Grundorsaker till svetssprickor i vittringsstål
Kallsprickning (fördröjd sprickbildning): Den främsta riskfaktorn. Kvarvarande väte från fukt i svetsmaterial (elektroder, flussmedel) eller rost/olja på stålytan tränger in i svetszonen. I kombination med hög restspänning från svetsning och den härdbara mikrostrukturen (martensit) i den värme-påverkade zonen (HAZ), kan väte-inducerad sprickbildning uppstå inom timmar till dagar efter svetsning.
Lamellrivning: Vanlig i tjocka vittrade stålplåtar. Icke-metalliska inneslutningar (t.ex. sulfider, silikater) i stålet förlängs under valsningen och bildar svaga plan. Vid svetsning av tjocka plåtar kan hög dragspänning vinkelrätt mot rullriktningen orsaka rivning längs dessa svaga plan.
Het sprickbildning: Sällsynt i vittringsstål. Det kan bara inträffa om svetsbadet har för mycket svavel eller fosfor, eller om svetshastigheten är för hög, vilket leder till stelningskrympspänning i svetsfogen.
2. Viktiga förebyggande åtgärder för att undvika svetssprickor
För-förberedelse av svetsning:
Rengör svetsområdet (20–30 mm på båda sidor av fogen) för att ta bort rost, olja, fukt och färg med en stålborste eller kvarn-detta minskar vätekällorna.
Torka svetselektroder (t.ex. låg-väteelektroder E7018-G) vid 300–350 grader i 1–2 timmar före användning för att eliminera fukt.
Förvärm tjocka plattor ( Större än eller lika med 16 mm) till100–150 grader; detta saktar ned kylningshastigheten, minskar HAZ-hårdheten och främjar vätediffusion.
Svetsprocesskontroll:
Använd svetsmetoder med låg -värme- (t.ex. bågsvetsning av skärmad metall, bågsvetsning av gasmetall) med måttlig svetshastighet för att undvika överhettning av HAZ.
Använd fler-lagersvetsning i flera-passage för att fördela värmen jämnt och minska kvarvarande stress; undvik kontinuerlig svetsning av långa sömmar.
Efter-svetsbehandling:
Utföraavspänningsglödgning(värm upp till 550–650 grader, håll i 1–2 timmar per 25 mm tjocklek, kyl sedan långsamt) för tjocka plattor eller hög-påkänningskomponenter (t.ex. svetsade vittringsskyltar av stål, planteringskärl). Detta eliminerar kvarvarande stress och minskar vätgasfångningen.
Genomför en efter-svetsning av väteutbakning- (värm upp till 200–250 grader i 2–4 timmar) för komponenter som är känsliga för kallsprickor för att påskynda väteutsläppet.
3. Svetsbarhet av vanliga vittringsstålsorter
SPA-H (JIS-standard): Låg kolhalt (mindre än eller lika med 0,12 %), ingen förvärmning krävs för plattor Mindre än eller lika med 12 mm; förvärmning rekommenderas för tjockare tallrikar.
A588 (ASTM-standard): Designad för svetsning, med låg sprickbildningstendens när korrekta procedurer följs.
Q235NH (kinesisk standard): Svetsbarhet som liknar SPA-H, lämplig för de flesta konventionella svetsmetoder.
