1. Betning & Passivering
Kärneffekt: Tar bort het-valsad oxidskala, ytrost och oljefläckar; bildar en tunn passiv film på stålytan för att förhindra initial oxidation under lagring/transport.
Behandla: Syrabetning (svavelsyra/saltsyra) → vattentvätt → neutralisering → passivering (kromat/icke-kromatlösning) → torkning.
Ansökan: För-behandling för efterföljande bearbetning (skärning, formning, beläggning); lämplig för spolar som ska tillverkas till paneler, beklädnad och strukturella delar, vilket säkerställer en ren basyta för enhetlig patinabildning.
2. För-väderbehandling (kontrollerad oxidation)
Kärneffekt: Fabriks-inducerad kontrollerad utomhus/accelererad oxidation för att bilda enpreliminär tät, enhetlig patinapå spolytan; eliminerar-avfall av rostpulver på plats och förkortar mognadsperioden för utomhuspatina från 12–24 månader till 1–3 månader.
Behandla: Simulerad utomhusfuktighet/temperaturexponering → ytjustering → naturlig oxidation för att bilda en stabil baspatina → yttätning (tillval).
Ansökan: Spolar för arkitektoniska dekorativa produkter (fasader, skyltar, skulpturer); idealisk för projekt som kräver omedelbar enhetlig rostestetik utan initial färgning.
3. Transparent Weather Sealer Coating
Kärneffekt: Applicerar en tunn, genomskinlig polymerförseglare som andas (vatten-baserad/lösningsmedelsbaserad-) på spolens yta; fångar upp löst rostpulver i det inledande oxidationssteget, accelererar patinalikformigheten och blockerar inte naturlig patinatillväxt.
Behandla: Ytrengöring → rullbeläggning av sealer (tjocklek: 5–20 μm) → låg-temperaturhärdning (80–120 grader).
Ansökan: Spolar för byggnadsbeklädnad, gardinväggar och utemöbler; förhindrar rostpulverfärgning av intilliggande material och bibehåller den ursprungliga stålstrukturen.
4. Kulblästring/Sandblästring
Kärneffekt: Tar bort glödskal, rost och ytgrader via höghastighetsnötande-höghastighet; skapar en enhetlig matt/sträv metallisk ytstruktur och förbättrar vidhäftningen av efterföljande beläggningar (om de appliceras).
Behandla: Torrkul/sandblästring → dammborttagning → ytrengöring.
Ansökan: Spolar för specialtillverkning (skulpturer, landskapsstrukturer) eller coils som ska beläggas med-korrosionsskyddande grundfärger; den grova ytan förbättrar mekanisk bindning med beläggningar eller betong.
5. Oljebeläggning (Anti-Rostolja)
Kärneffekt: Applicerar en tunn film av flyktig/icke-flyktig anti-rostolja på spolens yta; bildar en fysisk barriär för att isolera luft och fukt, vilket förhindrar rost under lång-lagring (6–12 månader) och sjötransport.
Behandla: Ytavfettning → rullbeläggning av anti-rostolja (tunn film) → lindning och förpackning.
Ansökan: Obearbetade spolar för-långsiktigt lager eller internationell frakt; oljeskiktet kan enkelt avlägsnas genom avfettning före efterföljande tillverkning/installation.
6. Slits Edge Treatment
Kärneffekt: Riktad behandling för spiralslitskanter (skarpa, obearbetade kanter som är utsatta för mikro-korrosion); eliminerar kantgrader och bildar ett skyddande lager för att förhindra initial kantrostning.
Behandla: Kantgradning → kantpassivering/lätt beläggning av sealer → torkning.
Ansökan: Slitsade spolar för panel-/trimtillverkning; en matchande hjälpbehandling för full-ytbehandlade spolar för att säkerställa övergripande korrosionsbeständighet.
7. Elektrostatisk pulverbeläggning (valfritt funktionell beläggning)
Kärneffekt: Applicerar en färgad/transparent pulverbeläggning på spolens yta för ökad korrosionsbeständighet i tuffa miljöer (hög saltspray, industriell syradimma); beläggningen är-nötningsbeständig och repsäker-.
Behandla: Ytför-förbehandling (betning/kulblästring) → elektrostatisk pulversprutning → hög-temperaturhärdning (180–200 grader).
Notera: Blockerar naturlig patinabildning; endast för projekt som prioriterar korrosionsbeständighet framför den inneboende vittringsrostestetiken.
