Materialfelmatchning: Vitringsstål med låg-plasticitet (t.ex. tjocka Q355NH-plåtar större än eller lika med 12 mm utan korrekt värmebehandling) har hög hållfasthet men dålig duktilitet, vilket gör dem benägna att spröda sprickor när de böjs med små radier.
Felaktiga böjningsparametrar: Böjradie mindre än minimikravet (vanligtvisStörre än eller lika med 3× plåttjocklekför vittring av stål) kommer att orsaka för hög spänningskoncentration i kröken, vilket leder till sprickor. Kallböjning i miljöer med låg-temperatur (Mindre än eller lika med -10 grader) ökar också risken för sprickbildning på grund av minskad materialseghet.
Obearbetade kanter: Skärande grader eller mikro-sprickor på stålplåtens kanter fungerar som spänningspunkter och expanderar till större sprickor under böjning.
Välj lämpliga kvaliteter och tjocklekar: Välj Q235NH (bättre plasticitet för lätta-lastkorridorer) eller värme-behandlad Q355NH (förbättrad seghet) för böjning. Välj plattor mindre än eller lika med 8 mm för komplexa böjar; använd endast tjockare plattor för stora-böjningar.
Optimera böjningsprocessen: Anta en böjningsradieStörre än eller lika med 3–5× plåttjocklek(öka till 5× för tjocka plattor större än eller lika med 10 mm). För konstruktion med låg-temperatur, förvärm bockningsområdet till 50–100 grader för att förbättra duktiliteten.
Behandling för-böjkant: Polera skurna kanter med 200–400 mesh sandpapper för att ta bort grader och mikro-sprickor och undvik att böjas längs stålplåtens rullriktning för att minska risken för anisotrop sprickbildning.
