
1. Mekaniska egenskaper: Förstärkning med duktilitetsminskning
Sträckhållfasthet och draghållfasthet: Sträckgränsen ökar med20–30 %(från varmvalsad-345 MPa min till 415–450 MPa); draghållfastheten ökar med15–25 %(från 480 MPa min till 550–600 MPa), ett direkt resultat av kornförvrängning och inre stress från kall plastisk deformation.
Hårdhet: Brinell hårdhet (HBW) ökar med15–25 %(från 180–220 till 210–270 HBW), vilket förbättrar ytbeständigheten mot repor, nötning och mindre stötar.
Duktilitet & formbarhet: Förlängning vid brott sjunker avsevärt (från varm-valsad ≥20 % till ≤15 %), och stålet förlorar förmågan till skarpa böjar/djup stansning-endast platt eller gradvis böjning (stora radier) är möjlig utan att spricka.
Seghet: Omgivande-temperaturseghet förblir i stort sett oförändrad, men låg-temperaturseghet (under-noll) minskar något (försumbar för de flesta utomhus SPA-H-applikationer).

2. Dimensions- och ytegenskaper: Förbättring av precision och jämnhet
Dimensionell noggrannhet: Tjocklekstoleransen drast åt (från varmvalsad-±0,5 mm till±0,05–0,1 mmför tunna mätare), med perfekt planhet (ingen skevhet/vågbildning) och enhetlig bredd/längd-av avgörande betydelse för precisionstillverkning (laserskärning, vikning, montering).
Ytkvalitet: Kallvalsverksprocessen tar bort varmvalsad-valsskala, vilket ger enslät, ren, enhetlig yta(inga grova oxidskikt). Denna yta förbättrar inte bara den estetiska finishen utan främjar också snabbare, jämnare initial patinabildning för arkitektoniska applikationer.

3. Korrosionsbeständighet: Helt bibehållen (ingen kärnbyte)
Den kall-valsade processen förändrar bara stålets fysiska struktur, inte dess kemiska sammansättning (Cu, Cr, P-legeringselement förblir oförändrade) eller fördelningen av korrosions-kritiska utfällningar i matrisen.
Kall-valsad SPA-H bildar samma täta, skyddande patina som varmvalsad-SPA-H med samma hastighet (6–12 månader för full bildning i stads-/lantliga miljöer), med samma låga korrosionshastighet (0,01–0,03 mm/år) efter patina{8}.
Den släta kallvalsade-ytan ger till och med stödmer jämn patinatillväxt(ingen kvarnskala-inducerad ojämn oxidation), en mindre praktisk fördel för estetiskt-fokuserade applikationer.

4. Svetsbarhet: lätt minskning (hanterbar med grundläggande justeringar)
Svetsbarheten minskar måttligt på grund av högre hårdhet och inre spänningar: tunna kallvalsade-mått (1,6–6 mm) kräver fortfarande ingen förvärmning, men kräversvetsprocesser med låg värmetillförsel(GMAW/MIG, FCAW) för att undvika-genombränning och minimera svetsförvrängning (den primära risken).
Ingen efter-svetsvärmebehandling behövs för små svetsfogar, och vittringsstål-matchade fyllmedel (t.ex. ER70S-W) bevarar korrosionsbeständigheten i svetszonen som vanligt.








