1. Tunna mätare (1,6–6 mm):Utmärkt formbarhet(Mest mångsidig för formning)
Kärnegenskaper: Lågt deformationsmotstånd, högt förhållande mellan yta-till-volym och en liten kornstruktur (även i kallt-valsat tillstånd) gör dessa mätare till den mest formbara av SPA-H. Varm-valsad tunn SPA-H behåller ≥20 % töjning, medan kall-tunn SPA-H (även arbeta-härdad) fortfarande har måttlig duktilitet (≤15 % töjning) för enkel formning.
Tillämpliga formningsprocesser: Aktiverarkomplex kallformning(ingen förvärmning behövs) inklusive snäv-böjningsradie (minsta böjningsradie=1×tjocklek, t.ex. 3 mm stål → 3 mm böjradie), stansning, laserskärning med vikning och ytlig ritning-idealiskt för arkitektoniska fasader, dekorativa skyltpaneler och små lätta lister.
Viktigt övervägande: Svetsförvrängning (inte sprickbildning) är den största risken för formade delar; lätt klibbsvetsning och fastspänning mildrar detta problem.

2. Medelstora mätare (6–25 mm):God formbarhet(Balanserad formning och styvhet)
Kärnegenskaper: Måttlig deformationsbeständighet med bibehållen duktilitet (varm-valsad: ≥20 % töjning; normaliserad: ≥22–24 % töjning) möjliggör den vanligaste strukturformningen, men kallformning kräver något större böjradier för att undvika spännings-inducerad mikrosprickbildning. Arbetshärdningen är minimal i varmvalsade- medium, vilket bevarar formbarheten.
Tillämpliga formningsprocesser: Stödermild kallbildning(förvärmning tillval) med en minsta böjradie på 2–3×tjocklek (t.ex. 10 mm stål → 20–30 mm böjradie), samt rullbockning för krökta strukturer (t.ex. pergolor, stödmurskanter) och enkel pressformning. Förvärmning (80–120°C) behövs endast för kalla omgivningsförhållanden (≤5°C) eller snäva -radieböjar för att tillfälligt öka duktiliteten.
Viktigt övervägande: Normalisering förbättrar formbarheten ytterligare för medelstora tjocklekar, särskilt om -kallvalsade eller svetsade, genom att återställa töjning och avlasta kvarvarande spänningar.

3. Tjocka mätare (25–100 mm):Begränsad formbarhet(Endast enkel, låg-stressformning)
Kärnegenskaper: Högt motstånd mot deformation, lägre töjning i kärnan (på grund av långsammare kylning under varmvalsning) och grov kornstruktur skapar betydande formbarhetsbegränsningar. Även med full duktilitet (≥20 % förlängning i ytskikt) motstår det tjocka tvärsnittet plastisk deformation, och spänningskoncentrationen vid böjpunkter leder lätt till sprickbildning.
Tillämpliga formningsprocesser: Begränsad tillenkel varmformning med stor-radie(obligatorisk förvärmning krävs) inklusive skonsam rullböjning (minsta böjradie=5–10×tjocklek, t.ex. 50 mm stål → 250–500 mm böjradie) och rak-linjeskärning med minimal formning. Kallformning ärrekommenderas inteför tjocka SPA-H-kommer även små böjar att orsaka spröda brott eller permanenta ytsprickor.
Krav på nyckelförvärmning: För all formning, värm upp tjocka mätare till 200–300°C för att mjuka upp matrisen, minska deformationsmotståndet och fördela spänningen jämnt över tvärsnittet; efter-normalisering behövs ofta för att lindra kvarvarande spänningar och återställa strukturell integritet.

4. Universal Thickness-Relaterade formbarhetsregler för SPA-H
Kallvalsning förvärrar tjocklekseffekterna: Kall-valsad SPA-H (alla mätare) har minskad duktilitet jämfört med varmvalsad/normaliserad SPA-H, så formbarhetsminskningen med ökande tjocklek är mer uttalad-kalla-valsade tjocka mätare är i huvudsak icke-anlöpningsbara/{{7}
Normalisering ökar formbarheten över alla tjocklekar: Genom att förfina korn och återställa duktiliteten förbättrar normalisering böjbarheten och formningsförmågan för varje mätare, särskilt kall-valsad eller svetsad SPA-H (t.ex. normaliserad 20 mm SPA-H kan tolerera en mindre böjningsradie än som -varmvalsad{{9} mm SPA).{7} mm.
Kantförberedelse är avgörande för tjockare mätare: Oavslutade, vassa kanter på tjock SPA-H fungerar som spänningshöjare under formningen; avfasning eller slipning av kanter till en jämn radie (≥1×tjocklek) förhindrar sprickbildning vid böjpunkter.








