Hur påverkar den kall-valsade processen egenskaperna hos SPA-C jämfört med SPA-H?

Feb 12, 2026 Lämna ett meddelande

Ytfinish och tjockleksnoggrannhet
 

SPA-C produceras avkallvalsning, så den har enmycket slätare, renare och mer enhetlig ytaän varmvalsade SPA-H.

Det erbjuderutmärkt tjockleksprecisionoch planhet, vilket är avgörande för tunn-gauge formning och utseende delar.

 
Formbarhet
 

Kallvalsning och efterföljande glödgning ger SPA-Cöverlägsen duktilitet och formbarhetjämfört med SPA-H.

Det är lättare att böja, stämpla, djupdraga och rulla-forma, vilket gör den lämplig för komplexa tunna delar.

info-326-252
Styrka och hårdhet
 

SPA‑H (varmvalsad) harhögre sträck- och draghållfasthetoch är designad för bärande konstruktioner.

Kallvalsade SPA-C harlägre sträckgränsmen bättre plasticitet, så den är inte avsedd för tung strukturell användning.

 
Tjockleksområde
 

Kallvalsning möjliggör tillverkning avtunna produkter: typiskt0,6–2,3 mm.

SPA‑H är varmvalsad, med mycketbredare och tjockare sortiment: ungefär1,5–40 mm.

info-328-342

Mikrostruktur och enhetlighet
 

Kallvalsning förfinar mikrostrukturen och förbättrar homogeniteten, vilket leder tillmer konsekventa mekaniska egenskaperöver arket.

Varmvalsad SPA-H har en grövre mikrostruktur som är typisk för varmbehandlat stål.

 
Patinabildning och utseende
 

Den slätare, renare ytan på SPA-C tillåtermer enhetlig och jämnare patinautvecklingi tidiga skeden.

SPA‑H har en grövre yta, men båda sorterna bildar så småningom ett stabilt, skyddande rostskikt.

 
Typiska tillämpningar bestäms av process
 

SPA-C: tunna yttre paneler, kapslingar, formade delar, dekorativa komponenter.

SPA‑H: broar, järnvägsvagnar, containrar, konstruktionsstål, tunga maskiner.

info-362-347