1. För-Förberedelser för att platta ut: Lägg grunden för kvalitet
Kasta bort plattor med kraftig skevhet (skevning > 5 mm/m), ytsprickor eller djupa repor.
Ta bort föroreningar på ytan (olja, rost, damm) med en mjuk borste eller avfettningsmedel.
För plattor med ett moget patinalager: Se till att patinan är tät och vidhäftande (ingen lös rost). Om patinan är lös, ta bort den först (via mekanisk borstning) för att undvika flagning under tillplattan.
Anpassa utjämnaren till plåttjockleken:
Använd aprecisionskallutjämnareför tunna plåtar (0,8–20 mm) - har den liten-diameter, hårdkromade-pläterade rullar för att undvika ytskador.
Använd atunga-varmnivåerför tjocka plåtar (större än eller lika med 20 mm) eller kraftigt skeva plåtar - se till att värmeugnen kan kontrollera temperaturen exakt (900–1050 grader, austenitiseringsintervallet för SPA-H-stål).
Kontrollera rullarnas skick: Se till att rullarna är jämna, fria från slitage eller fördjupningar och inriktade parallellt med varandra. Felinriktade rullar kommer att orsaka ojämn tillplattning.
2. Tillplattad processkontroll: Kärnkvalitetssäkring
Rulltryck: Justera trycket baserat på plåttjocklek och skevningsgrad. För 3–10 mm plåtar, använd måttligt tryck (undvik över-pressning, vilket orsakar kvarvarande spänning). För skeva plåtar, öka trycket gradvis i 2–3 pass istället för en-gång om-tryckning.
Passa tider: 2–4 pass är tillräckligt för normal skevhet. Fler pass förbättrar inte planheten utan ökar kvarvarande stress.
Rullhastighet: Håll hastigheten stabil (1–3 m/min för precisionsutjämning) - variabel hastighet kan orsaka ojämn spänningsfördelning.
Uppvärmningstemperatur: Strikt kontrollera ugnstemperaturen vid900–1050 grader. Overheating (>1100 grader) kommer att förgrova stålets mikrostruktur och minska dess korrosionsbeständighet; undervärmning kommer att sänka duktiliteten och göra tillplattning ineffektiv.
Kylningsprocess: Efter varm tillplattning, kyl plattanlångsamt i luften(undvik vattensläckning eller snabb kylning). Snabb kylning kommer att orsaka termisk stress och åter-förvrängning och kan skada stålets patina-bildande egenskaper.
För för-patinerade plåtar: Använd rullar med en slät, icke-slipande yta (hårdkromplätering är bäst) för att förhindra att patinan repas.
Undvik för högt rulltryck, vilket kan spricka patinaskiktet och exponera det kala stålsubstratet.
3. Efter-inspektion av tillplattning: Verifiera kvalitet mot standarder
För dekorativa applikationer (skyltar, skiljeväggar): Planhetstolerans Mindre än eller lika med0,5 mm/m.
För strukturella applikationer (fontänpaneler, skiljeväggar): Planhetstolerans Mindre än eller lika med1,0 mm/m.
Avvisa plattor med lokal skevhet eller vågor som överskrider toleransen.
Kontrollera efter ytdefekter orsakade av tillplattadhet: Inga fördjupningar, repor eller patinaflossning.
För patinerade plattor: Se till att patinan förblir enhetlig i färg och struktur (inga uppenbara färgskillnader mellan tillplattade och icke{0}}tillplattade områden).
4. Efter-Platning Hantering och lagring: bibehåll kvalitetsstabilitet
Hantering: Använd mjuka selar (nylon istället för stålvajrar) för att lyfta plåtar, undvik kantkollisioner eller ytrepor.
Lagring: Stapla tallrikar på en platt, torr pall med träavskiljare mellan lagren. Undvik att stapla för högt (mindre än eller lika med 10 lager) för att förhindra om-förvrängning. Förvara i ett ventilerat utrymme för att undvika fuktansamling och om-rostning.
Patina restaurering (om det behövs): Om patinan är något skadad under tillplattning, applicera en SPA-H-specifik patinaaccelerator på det drabbade området för att återställa ett enhetligt rostigt utseende
